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混凝土搅拌站如何控制成本?

www.btsolar.com2019-09-01

  2019 南阳小林

  

  文 | 砼行机械

  同样是商混站,有的老板赚钱,有的老板亏钱,很显然这并不是运气的问题。要管理好一家混凝土搅拌站,不单单只是懂得生产就行,也要协调各方面的事宜。其中,最重要的当属控制成本的问题。市场的竞争越来越激烈,价格战只会让整个行业陷入困境。所以,只能从提高自身的市场竞争力入手,化解这一问题。个人觉得,如何提高商混站的整体竞争实力,关键还是在于控制成本。

  目前来说,大部分搅拌站都没有很细致地去完善成本控制环节。今天,我们将从混凝土搅拌站管理、原材料管理、生产、运输等环节,聊一聊关于搅拌站成本控制的一些可以实际操作的方法和案例。

  

  1、建立完善的管理制度

  说实话,个人接触到的很多搅拌站都是家族作坊式的模式,基本上没有管理制度可言,而且整个搅拌站都是以家族人员为主,人员态度比较的松散,日常为了一点利益大打出手的也是有的。

  如果没有完善的管理制度,整个搅拌站在运营过程中,就会缺乏效率,沟通成本大大增加,导致整个搅拌站的生产效率降低。特别是在调度这一块,如果不能很好的沟通,搅拌车运输效率就会大大减低,不仅增加了燃油成本,也不利于管理人员对搅拌站的管理。

  从原材料的购买,到混凝土的生产、销售、运输、浇筑,这一流程必须要规范化作业。每一项事宜都需要安排不同的人来专门处理,老板也不需要事事亲力亲为,什么事都要过问。最后会导致下面的员工干什么都畏首畏尾。同时,这样一来管理成本就增加了。

  现代企业必须要规范化生产,如果还停留在老板说什么就干什么的阶段,这家搅拌站注定会被市场和竞争对手淘汰掉。

  

  2、原材料管理

  原材料的管理,包含了原材料的采购、运输管理等方面的事宜。正常运营的搅拌站,日常最大的支出项就是原材料的采购。所以,要控制成本就必须从原材料的管理入手。

  首先,原材料的采购最好能够多找几家供应商,一来比价格,二来以防一家断货另外一家能够补上。当然,如果从运输的时间和成本来考虑,当然是优先选择在地理位置更靠近搅拌站的原材料供应商。砂石骨料、水泥、粉煤灰等日常的运费开支也是比较大的,如果距离近,就能节省不少的开支。

  而北方地区每年冬天有冬歇期,其实以往这个时候的原材料的价格会更低一些,越是工期吃紧,原材料供应商也就会提高原材料的价格。所以,提前计算出第二年原材料的需求量,并且在原材料价格低的时候买进,当然是可以节省很大一笔成本支出的。

  原材料的价格一般都是会有一定的波动,所以,根据当地的政策信息,预判原材料价格走势,提前在价格上涨之前备好料,这也是行之有效的办法。而一些大的搅拌站,可能自己也涉足原材料的生产环节,为的就是降低原材料的进货成本。

  

  3、混凝土生产过程控制

  混凝土生产过程中,最行之有效控制成本的办法就是提升配合比技术,在满足施工方需求的混凝土强度条件下,完善各种原材料的配合比例,最终达到节省成本的目的。

  要满足混凝土的泵送性,坍落度是最重要的性能指标。以往很多搅拌站过度的依赖增加外加剂的量来调和混凝土的坍落度,其实,在外加剂不变的情况下,合理的增加其它原材料的量,也能达到同样的目的。这样做的原因是在外加剂的用量成本,高于增加其它原材料所增加的用量成本的时候。因此,搅拌站化验室对于不同原材料的性能要做到细致的分类。对于材料性能、材料参数的研究都有很好的节约效果。

  在这个过程中,不可取的方法是缺斤短两,给施工方的混凝土量不够,直接损害了搅拌站的声誉。同时,搅拌站的计量系统也要保证计量的精准性,如果计量过多,第一是造成原材料的浪费,第二当然是直接增加成本。所以,生产出来的混凝土不仅强度要达标,方量也要精准。

  如今越来越提倡节能环保,对于一些可以循环利用的资源,也要做到重新使用。对于搅拌车中清洗出来的残留物,从中可以分离出骨料可以再利用,水也可以通过重新过滤再次使用。这样一来,成本自然会降低。

  

  4、搅拌车管理运输

  对搅拌车运输过程的管理,实际上就是对燃油成本的控制。搅拌车日常最大的支出就是燃油费,所以,要规范搅拌车装料时间、运输时间、以及在工地的等待和浇筑时间。时间越少,燃油消耗自然越低。从安全角度出发,也不能为了节油的目的,超速行驶或者闯红灯,不按道路限速要求行驶等等。

  搅拌车在装满料的时候燃油消耗是其空载时的几倍,因此要减少每辆车每天的重载等待时间,并且将其控制在一小时左右,即可满足混凝土搅拌站的成本控制需求。

  对于车辆的维修保养等事宜,也要按照规定的时间节点,避免车辆的过度损耗,导致车辆的寿命减少。其实,从老板的角度来说,生产设备使用寿命越长,其实也是节省成本的一个过程,让设备创造出更多的价值才是关键。

  总结:从车辆管理、人员管理、生产过程优化,加强生产环节的成本控制、提升配合比应用水平等多种方式,加强对材料的回收率,这些都是搅拌站控制成本的关键之所在。当然,每个搅拌站也有其特殊的地方,需要根据自己的实际情况制定合理的管理方案,科学生产才能降低成本,创造更多价值。

  

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  文 | 砼行机械

  同样是商混站,有的老板赚钱,有的老板亏钱,很显然这并不是运气的问题。要管理好一家混凝土搅拌站,不单单只是懂得生产就行,也要协调各方面的事宜。其中,最重要的当属控制成本的问题。市场的竞争越来越激烈,价格战只会让整个行业陷入困境。所以,只能从提高自身的市场竞争力入手,化解这一问题。个人觉得,如何提高商混站的整体竞争实力,关键还是在于控制成本。

  目前来说,大部分搅拌站都没有很细致地去完善成本控制环节。今天,我们将从混凝土搅拌站管理、原材料管理、生产、运输等环节,聊一聊关于搅拌站成本控制的一些可以实际操作的方法和案例。

  

  1、建立完善的管理制度

  说实话,个人接触到的很多搅拌站都是家族作坊式的模式,基本上没有管理制度可言,而且整个搅拌站都是以家族人员为主,人员态度比较的松散,日常为了一点利益大打出手的也是有的。

  如果没有完善的管理制度,整个搅拌站在运营过程中,就会缺乏效率,沟通成本大大增加,导致整个搅拌站的生产效率降低。特别是在调度这一块,如果不能很好的沟通,搅拌车运输效率就会大大减低,不仅增加了燃油成本,也不利于管理人员对搅拌站的管理。

  从原材料的购买,到混凝土的生产、销售、运输、浇筑,这一流程必须要规范化作业。每一项事宜都需要安排不同的人来专门处理,老板也不需要事事亲力亲为,什么事都要过问。最后会导致下面的员工干什么都畏首畏尾。同时,这样一来管理成本就增加了。

  现代企业必须要规范化生产,如果还停留在老板说什么就干什么的阶段,这家搅拌站注定会被市场和竞争对手淘汰掉。

  

  2、原材料管理

  原材料的管理,包含了原材料的采购、运输管理等方面的事宜。正常运营的搅拌站,日常最大的支出项就是原材料的采购。所以,要控制成本就必须从原材料的管理入手。

  首先,原材料的采购最好能够多找几家供应商,一来比价格,二来以防一家断货另外一家能够补上。当然,如果从运输的时间和成本来考虑,当然是优先选择在地理位置更靠近搅拌站的原材料供应商。砂石骨料、水泥、粉煤灰等日常的运费开支也是比较大的,如果距离近,就能节省不少的开支。

  而北方地区每年冬天有冬歇期,其实以往这个时候的原材料的价格会更低一些,越是工期吃紧,原材料供应商也就会提高原材料的价格。所以,提前计算出第二年原材料的需求量,并且在原材料价格低的时候买进,当然是可以节省很大一笔成本支出的。

  原材料的价格一般都是会有一定的波动,所以,根据当地的政策信息,预判原材料价格走势,提前在价格上涨之前备好料,这也是行之有效的办法。而一些大的搅拌站,可能自己也涉足原材料的生产环节,为的就是降低原材料的进货成本。

  

  3、混凝土生产过程控制

  混凝土生产过程中,最行之有效控制成本的办法就是提升配合比技术,在满足施工方需求的混凝土强度条件下,完善各种原材料的配合比例,最终达到节省成本的目的。

  要满足混凝土的泵送性,坍落度是最重要的性能指标。以往很多搅拌站过度的依赖增加外加剂的量来调和混凝土的坍落度,其实,在外加剂不变的情况下,合理的增加其它原材料的量,也能达到同样的目的。这样做的原因是在外加剂的用量成本,高于增加其它原材料所增加的用量成本的时候。因此,搅拌站化验室对于不同原材料的性能要做到细致的分类。对于材料性能、材料参数的研究都有很好的节约效果。

  在这个过程中,不可取的方法是缺斤短两,给施工方的混凝土量不够,直接损害了搅拌站的声誉。同时,搅拌站的计量系统也要保证计量的精准性,如果计量过多,第一是造成原材料的浪费,第二当然是直接增加成本。所以,生产出来的混凝土不仅强度要达标,方量也要精准。

  如今越来越提倡节能环保,对于一些可以循环利用的资源,也要做到重新使用。对于搅拌车中清洗出来的残留物,从中可以分离出骨料可以再利用,水也可以通过重新过滤再次使用。这样一来,成本自然会降低。

  

  4、搅拌车管理运输

  对搅拌车运输过程的管理,实际上就是对燃油成本的控制。搅拌车日常最大的支出就是燃油费,所以,要规范搅拌车装料时间、运输时间、以及在工地的等待和浇筑时间。时间越少,燃油消耗自然越低。从安全角度出发,也不能为了节油的目的,超速行驶或者闯红灯,不按道路限速要求行驶等等。

  搅拌车在装满料的时候燃油消耗是其空载时的几倍,因此要减少每辆车每天的重载等待时间,并且将其控制在一小时左右,即可满足混凝土搅拌站的成本控制需求。

  对于车辆的维修保养等事宜,也要按照规定的时间节点,避免车辆的过度损耗,导致车辆的寿命减少。其实,从老板的角度来说,生产设备使用寿命越长,其实也是节省成本的一个过程,让设备创造出更多的价值才是关键。

  总结:从车辆管理、人员管理、生产过程优化,加强生产环节的成本控制、提升配合比应用水平等多种方式,加强对材料的回收率,这些都是搅拌站控制成本的关键之所在。当然,每个搅拌站也有其特殊的地方,需要根据自己的实际情况制定合理的管理方案,科学生产才能降低成本,创造更多价值。

  

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